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加氫反應(yīng)釜工業(yè)應(yīng)用：加氫反應(yīng)釜加氫工藝除加氫裂化外，廣泛用于石油煉制工業(yè)的加氫精制，以脫除氧、硫、氮等雜質(zhì)。存在于油品中，并使烯烴完全飽和，芳烴部分飽和，從而提高油品質(zhì)量。它用于煤化工，通過煤加氫液化制備液體燃料。在有機(jī)化工中，用于制備各種有機(jī)產(chǎn)品，如加氫制、苯加氫制、本酚加氫制環(huán)己淳、醛加氫制醇、萘加氫制四氫化萘和十氫萘(用作溶劑)、消基苯加氫制等。此外，加氫工藝在化學(xué)工業(yè)中也被用作一種精制方法，以除去有機(jī)原料或產(chǎn)品中含有的少量有害的、難以分離的雜質(zhì)。例如，當(dāng)乙烯被精制時，被氫化形成乙烯。精制時，雜質(zhì)丙炔和丙二烯加氫生成；以及將氫化成以除去氫氣中的少量。
供給:依次打開反應(yīng)釜排氣閥。反應(yīng)釜供給閥，打開位于二樓的供給罐供給閥，向反應(yīng)釜里供給的供給結(jié)束后，首先關(guān)閉反應(yīng)釜排氣閥，關(guān)閉反應(yīng)釜供給閥，后關(guān)閉供給罐供給閥。加氫:供給結(jié)束后，打開反應(yīng)釜攪拌，打開蒸汽閥，釜內(nèi)溫度上升到90℃時，打開加氫閥，觀察準(zhǔn)備加氫的反應(yīng)壓力曲線不變化時，關(guān)閉加氫閥，準(zhǔn)備排出。加氫反應(yīng)釜排出:加氫反應(yīng)結(jié)束后，打開反應(yīng)釜排出閥，準(zhǔn)備排出，排出結(jié)束后，反應(yīng)釜內(nèi)部的壓力一般為2.0-3.0KPA，關(guān)閉反應(yīng)釜排出閥。
幾何尺寸的確定
在磁力反應(yīng)釜機(jī)械密封的設(shè)計中，應(yīng)充分考慮密封圈的形狀和支撐方式。壓力產(chǎn)生的彎曲和偏心力作用在截面旋轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生的力矩會對密封特性產(chǎn)生很大影響。由于壺嘴法蘭尺寸的限制，固定環(huán)的徑向空間一般不會太大。因此，需要充分考慮環(huán)的形狀、支撐方法、密封圈的位置等。以使其能承受壓力且?guī)缀醪蛔冃?。為了避免壓力、熱?yīng)力和不平衡力引起的變形，形狀應(yīng)盡可能對稱和簡單。支撐方式也適合背接觸。端面凸臺連接處的圓角R要特別注意。
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